（一）运用数字化检测技术开发智能制造系统、自动化检验设备、检测系统，提升检验效率。通过数字化制造系统实现生产过程记录自动化、信息化管理。生产过程数据记录自动统计、精准追溯。覆盖产品实现全生产检验流程自主开发智能化检测系统，实现检验过程、数据录入及数据分析的自动化。冠脉支架实现100%全设备自动检验，检验效率较人工提升60%。球囊检验系统实现球囊外观和尺寸的自动检验，检验效率提升5倍，降低检验成本加快产品流转，预计可节省成本达300万/年。

（二）通过数字化管理平台实现质量精细化管理，动态监控闭环管理，推进质量精准化。通过SPC监控系统实现质量动态监控和智能预警，完成6个检验点178项质量特性，2900类物料质量动态监控项目上线，实现数据自动梳理并进行统计学意义分析，识别潜在异常趋势，邮件报警定向通知。Trackwise系统开发搭建集成反馈-投诉-不良事件-召回等模块的电子化处理平台，完成了上市后产品的生产制造-经营-上市后监管的闭环管理，实现产品上市后监督精准化。

（三）数字化赋能，打造冠脉支架质量管理数字化“标杆”，引领医疗器械行业高质量发展。通过产品“智慧质量”体系建设持续提升产品质量，推进数字技术和质量管理深度融合，打造冠脉支架质量管理数字化“标杆”， 实现公司数字化转型，引领医疗器械行业高质量发展。