浙江康德莱医疗器械股份有限公司医用穿刺器械智能制造车间于2019年立项，2021年投入使用。该项目通过更新生产123台自动化设备和113台数字化设备、建设智能物流输送系统、建成智能灭菌中心和智能立体仓库，采用5G网络全覆盖，贯穿注塑、印刷、装配线生产、包装等生产过程，利用空中连廊智能输送到自动灭菌中心，经过机器人自动分捡，然后自动进预热、灭菌、强制解析，应用AGV无人叉车自动堆放，在接收到质控部灭菌合格信息后AGV自动将产品送到与立库连廊输送到立体库，完成自动入库，最终实现的产品生产全流程自动化和智能化。

该项目打通人机互联、机物互联、机机互联、人人互联的信息通道，满足人、机器、生产线的随需交互，实现物联网、互联网和务联网三网融合相通，实现对产品全生命周期的全数字化的管理。该项目建立产品回溯机制，便于行政监督管理部门开展监管工作，便于企业管理人员质量管控，降低大批量召回风险。

该项目投入使用前后对比每万元产值成本降低1%；能源利用率提高10%；产品研制周期缩短30%；产品不良品率降低8%；人均生产效率提高32%。并获评2021年浙江省智能工厂（数字化车间）、2022年度国家级智能制造优秀场景。