浙江拱东医疗器械股份有限公司企业将“一次性使用人体末梢血样采集容器”产品UDI信息通过仓库管理系统（WMS）整合到企业管理信息系统（ERP）中，实现医疗器械从生产、仓储、销售和成本的自动化管理，提升了生产管理效能。在提高信息追溯性方面，通过UDI体系的建立和实施，实现了产品信息的自动化。由原人工输入产品信息，转为扫描自动录入信息，杜绝产品信息在传递过程中可能出现的错误。据统计，2022年以前，因仓库人员疏忽导致信息录入错误，甚至发错货物的情况，每年发生20~30次，实现信息自动化后，此类现象得以杜绝。在实现降本增效方面。通过UDI体系的建立和实施，减少了产品出入库时信息录入工作，在质量管理中减少了人力成本，所需工作人员从至少35人精简至目前15人。智能仓储系统通过自动识别扫码控制产品出入库，工作人员可根据出库需求，将指令发送至系统，系统可24小时按照指令将货物移库至发货区，大大提高了发货的效率。在推动“数字化工厂”的进程方面，未来企业的发展方向一定是以智能化为基础的“数字化工厂”，UDI体系的建设，将生产和流通、使用以及医保环节进行了全过程的信息关联，为进一步推动企业“数字化工厂”的进程提供了宝贵的经验。